超聲波振動(dòng)篩的篩分精度可達(dá)95以上，能夠?qū)崿F(xiàn)300目以上高精細(xì)粉末物料的篩分作業(yè)，甚至可以篩分600目的精細(xì)粉料，提高了成品的質(zhì)量，非常適合對精細(xì)、易團(tuán)聚、帶靜電的物料進(jìn)行篩分。通過超聲波振動(dòng)實(shí)現(xiàn)自潔功能，可有效抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，分解粘附物質(zhì)，減少篩上物，相比普通振動(dòng)篩過網(wǎng)率增加5-20倍，保證了篩分過程的順利進(jìn)行。
 

　　采用密閉設(shè)計(jì)，減少了粉塵逸散，同時(shí)噪音低于傳統(tǒng)設(shè)備，改善了工作環(huán)境，降低了對操作人員的健康影響以及環(huán)境污染。可以篩分輕比重、高密度等各種特殊性質(zhì)的物料，解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電等篩分難題，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用，如碳化硅、電磁粉等行業(yè)。不僅能夠有效防止篩網(wǎng)堵塞，還能縮短篩分時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。并且該設(shè)備采用PID控制算法，可快速準(zhǔn)確地控制在最佳的頻率和電流下工作，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)量。
 

　　超聲波振動(dòng)篩的測定步驟：
 

　　1.預(yù)運(yùn)行調(diào)節(jié)
 

　　-閉合電源開關(guān)：進(jìn)行20-30分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)向須按照超聲波振動(dòng)篩機(jī)座上標(biāo)的紅色箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
 

　　-確認(rèn)電流正常：應(yīng)確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是在低溫場合，電流會(huì)略高，但在20-30分鐘內(nèi)，就減少到額定電流值內(nèi)。
 

　　2.檢查是否有異響：在工作時(shí)不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音，要迅速停機(jī)并進(jìn)行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動(dòng)造成的；特別是在運(yùn)輸或分解后再組裝時(shí)，要十分注意各部件的緊固。需要注意的是，在起動(dòng)和停機(jī)時(shí)有瞬間的共振區(qū)(1-2秒鐘)，此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正常現(xiàn)象。
 

　　3.試機(jī)
 

　　-投入少量物料：空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量的物料通過進(jìn)料口投入篩機(jī)。
 

　　-逐漸增加給料量：而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量。
 

　　-調(diào)整重錘：根據(jù)網(wǎng)面出料情況進(jìn)行重錘的調(diào)整，一般物料不配備彈跳球裝置即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設(shè)計(jì)安裝，此時(shí)噪音會(huì)有所增加。